AlNiCo malzemesi alüminyum, nikel, kobalt ve demirden oluşur ve diğer elementlerin değişik ilaveleri vardır. AlNiCo için iki farklı üretim süreci vardır: Döküm ve sinterlenmiş. Dökme AlNiCo birçok boyut ve şekilde yapılabilirken, Sinterlenmiş AlNiCo genellikle daha küçük boyutlarla sınırlıdır. Bununla birlikte, her iki süreç de kendilerini karmaşık geometrilere ve konfigürasyonlara götürür. Standart Sinterlenmiş AlNiCo, işlenmesi nedeniyle daha sıkı boyut toleranslarına sahiptir. Aynı zamanda biraz daha düşük manyetik özelliklere sahiptir, ancak Döküm AlNiCo ürünlerinden daha iyi mekanik mukavemete sahiptir. En çok 1 oz'un altındaki küçük boyutlar için uygundurlar. Aynı zamanda, yapısal olarak döküm alnik mıknatıslardan daha güçlü olan parçalarla sonuçlanır. Sinterleme işlemi ile, herhangi bir taşlama olmaksızın nispeten yakın toleranslar elde edilebilir.
Üretim: maliyetlendirme ve toz metalurjisi
Anayasa: Al-Ni-Fe-Co
Performans: sıcaklık kararlılığında iyi performans
İşleme: çeşitli boyutlar ve şekiller.
Uygulama: Aletlerde ve diğer benzer alanlarda uygulanır.
Alnico mıknatısların adı ana bileşimlerinden-Al, Ni, Co.'dan gelir. Döküm ve sinterleme yoluyla yapılırlar. Ucuzdurlar ve geniş sıcaklık stabilitesine sahiptirler. Bu nedenle, diğer kalıcı mıknatıs malzemelerle karşılaştırıldığında, aşağıdakiler gibi belirgin avantajları vardır:
1. sağlam ve kırılabilir
AiNiCo mıknatıslar
1930'larda, erken kalıcı AlNiCo mıknatısları ortaya çıktı ve mükemmel özelliklerinden dolayı kalıcı manyetik malzemeye üstün geldi. AlNico mıknatıs, Al, Ni, Co ve diğer eser elementlerin oluşturduğu bir alaşım türüdür. Farklı metal bileşimleri nedeniyle işlevi ve manyetik performansı değişir. Maliyetleme ve sinterleme olmak üzere iki çeşit üretim vardır. Maliyetlendirme yoluyla, mıknatıslar çeşitli boyut ve şekillerde üretilebilir. Ancak sinterlenmiş, küçük boyutlu mıknatıslar yapmak için uygundur. Boşlukların sinterlenerek boyutsal toleransı, maliyetlendirmeden daha iyi ve daha uygulanabilirdir, ancak manyetik özellikler, maliyetlendirme ürünlerinden biraz daha düşüktür. Manyetik malzemeler arasında AlNiCo mıknatıslar en düşük tersinir sıcaklık katsayısına sahiptir ve çalışma sıcaklığı 600 ℃ kadardır. AlNiCo mıknatıslar genellikle her tür enstrümantasyon ve diğer alanlarda kullanılır.
Avantajlar:
1. Yüksek Frekanslı İndüksiyon Ergitme Teknolojisi. Hammaddelerimiz Uluslararası Çevre Koruma Örgütü (IEPO) ve ROHS standartlarına uygundur.
2. Yüksek standartta altın bitirme teknikleri. Minimum tolerans ± 0.01 mm olabilir.
3. Yönlü sütunlu kristal külçe Teknolojisinin termal kontrolü.
4. Mıknatıs özelliklerinin tutarlılığını sağlamak için Otomatik Isıtma Ekipmanı.
5. AlNiCo özellikleri ve oluşumu arasındaki ilişkiyi incelemek ve bilimsel araştırmalarda yeni başarıları kullanarak yeni tür mıknatıslar geliştirmek için Fizik ve Kimya Laboratuvarı.
Süreç akış sayfası
sinterlenmiş AlNiCo
Hammaddeler → malzemeler → manyetik tozlama → presleme → sinterlenmiş → ısıtma → mıknatıs testi → → ürün testi → paketleme
AlNiCo'nun Maliyetlendirilmesi
Hammaddeler → malzemeler → eritme → maliyetlendirme → ısıtma → mıknatıs testi → → ürün testi → paketleme
